کک نفتی یک فرآورده نفتی جامد سیاه یا خاکستری تیره با درخشش فلزی و متخلخل است.

اجزای کک نفتی هیدروکربن هایی هستند که حاوی 90-97٪ کربن، 1.5-8٪ هیدروژن، نیتروژن، کلر، گوگرد و ترکیبات فلزات سنگین هستند.کک نفتی یک محصول جانبی حاصل از تجزیه حرارتی نفت خام در واحدهای کک سازی تاخیری در دماهای بالا برای تولید محصولات نفتی سبک است.خروجی کک نفتی حدود 25 تا 30 درصد نفت خام است.ارزش حرارتی پایین آن حدود 1.5-2 برابر زغال سنگ است، میزان خاکستر آن بیش از 0.5٪ نیست، مواد فرار آن حدود 11٪ است و کیفیت آن نزدیک به آنتراسیت است.با توجه به ساختار و ظاهر کک نفتی، فرآورده های کک نفتی را می توان به 4 نوع کک سوزنی، کک اسفنجی، کک پرتابه ای و کک پودری تقسیم کرد:

(1) کک سوزنی، با ساختار سوزنی و بافت فیبر آشکار، عمدتا به عنوان الکترودهای گرافیتی با قدرت بالا و فوق العاده بالا در فولادسازی استفاده می شود.از آنجایی که کک سوزنی از نظر محتوای گوگرد، محتوای خاکستر، مواد فرار و چگالی واقعی الزامات شاخص کیفی دقیقی دارد، الزامات خاصی برای فناوری تولید کک سوزنی و مواد خام وجود دارد.

(2) کک اسفنجی، با واکنش شیمیایی بالا و محتوای ناخالصی کم، عمدتا در صنعت ذوب آلومینیوم و صنعت کربن استفاده می شود.

(3) کک پرتابه یا کک کروی: به شکل کروی و 0.6-30 میلی متر قطر دارد.به طور کلی از روغن باقیمانده با گوگرد بالا و آسفالتین بالا تولید می شود و فقط می تواند به عنوان سوخت صنعتی مانند تولید برق و سیمان استفاده شود.

(4) کک پودری: با فرآیند کک سازی سیال، با ذرات ریز (قطر 0.1-0.4 میلی متر)، محتوای فرار بالا و ضریب انبساط حرارتی بالا تولید می شود، بنابراین نمی توان آن را به طور مستقیم در تهیه الکترود و صنعت کربن استفاده کرد.

با توجه به محتوای مختلف گوگرد، می توان آن را به کک با گوگرد بالا (میزان گوگرد بالای 3٪) و کک کم گوگرد (میزان گوگرد زیر 3٪) تقسیم کرد.کک کم گوگرد را می توان به عنوان خمیر آند و آند از پیش پخته برای کارخانه های آلومینیوم و به عنوان الکترود گرافیت برای کارخانه های فولاد استفاده کرد.در میان آنها، کک کم گوگرد با کیفیت بالا (میزان گوگرد کمتر از 0.5٪) می تواند برای تولید الکترودهای گرافیتی و تقویت کننده های کربن استفاده شود.کک کم گوگرد با کیفیت عمومی (کمتر از 1.5٪ گوگرد) اغلب برای تولید آندهای پیش پخت استفاده می شود.کک نفتی با کیفیت پایین عمدتاً برای ذوب سیلیکون صنعتی و تولید خمیر آند استفاده می شود.کک با گوگرد بالا به طور کلی به عنوان سوخت در کارخانه های سیمان و نیروگاه ها استفاده می شود.

کک نفتی کلسینه شده:

در مورد الکترودهای گرافیتی برای فولادسازی یا خمیرهای آند (الکترودهای ذوب) برای تولید آلومینیوم و منیزیم، به منظور تطبیق کک نفتی (کک سبز) با الزامات، کک سبز باید کلسینه شود.دمای کلسینه به طور کلی حدود 1300 درجه سانتیگراد است، هدف حذف اجزای فرار کک نفتی تا حد امکان است.به این ترتیب، محتوای هیدروژن کک نفتی بازیافتی را می توان کاهش داد، و درجه گرافیتی شدن کک نفتی را می توان بهبود بخشید، در نتیجه استحکام دمای بالا و مقاومت حرارتی الکترود گرافیتی را بهبود می بخشد، و هدایت الکتریکی گرافیت را بهبود می بخشد. الکترودکک کلسینه شده عمدتاً در تولید الکترودهای گرافیتی، محصولات خمیر کربنی، شن و ماسه الماس، صنایع غذایی فسفر، صنایع متالورژی و کاربید کلسیم استفاده می شود که در این میان الکترودهای گرافیتی بیشترین استفاده را دارند.کک سبز را می توان به طور مستقیم برای کاربید کلسیم به عنوان ماده اصلی کاربید کلسیم بدون کلسینه و برای تولید کاربید سیلیکون و کاربید بور به عنوان مواد ساینده استفاده کرد.همچنین می تواند به طور مستقیم به عنوان کک برای کوره بلند در صنعت متالورژی یا آجر کربن برای پوشش دیوار کوره بلند استفاده شود و همچنین می تواند به عنوان کک متراکم برای فرآیند ریخته گری استفاده شود.