رنگدانه اکسید آهن نوعی رنگدانه با پراکندگی خوب، مقاومت عالی در برابر نور و مقاومت در برابر آب و هوا است. رنگدانه‌های اکسید آهن عمدتاً به اکسید آهن به عنوان ماده اولیه اکسید آهن قرمز، زرد آهن، سیاه آهن و قهوه‌ای آهن چهار نوع رنگدانه رنگی اشاره دارند که از این تعداد، اکسید آهن قرمز (حدود 50٪ رنگدانه‌های اکسید آهن) است. در رنگدانه‌های اکسید آهن، بیش از 70٪ با روش سنتز شیمیایی تهیه می‌شود که به آن اکسید آهن مصنوعی می‌گویند. اکسید آهن مصنوعی به دلیل خلوص بالا، اندازه ذرات یکنواخت، طیف گسترده، رنگ، ارزان، غیرسمی، رنگ‌آمیزی و عملکرد کاربردی عالی، با جذب اشعه ماوراء بنفش و سایر خواص، به طور گسترده در مصالح ساختمانی، پوشش‌ها، پلاستیک، الکترونیک، تنباکو، لاستیک، سرامیک، جوهر، مواد مغناطیسی، کاغذ و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود.

فرآیند تولید:

قرمز، زرد، سیاه: ورق آهنی که در اثر اکسیداسیون زنگ زدگی تشکیل شده است

رنگ‌های دیگر: ترکیب (رنگدانه آلی)

در مخزن اول اکسید آهن، نیترات آهن (مایع سبز روشن) را اضافه کنید، کریستال درست کنید و سپس به مدت دو روز و دو شب اکسید کنید و سپس به مخزن دوم بروید، سولفات آهن (تغییر رنگ) را اضافه کنید و سپس به مدت دو روز اکسید کنید، به گل تبدیل کنید، آب را فیلتر کنید، بشویید، خشک کنید و الک کنید. زمان اکسیداسیون مختلف، رنگ خروجی نیز متفاوت است، بنابراین 110،130،190 نقطه وجود دارد.

ورق آهن با اسید قرمز و با قلیا زرد می‌شود و در نهایت با باز خنثی و اسید، قرمز، اسید زرد، باز می‌شود.

ویژگی‌ها:

پراکندگی خوب، مقاومت در برابر آب و هوا، قدرت رنگ‌دهی و قدرت پوشانندگی بسیار قوی

هدف:

بتن آجری رنگی سیمانی؛ رنگ، رنگ پایه آب، رنگ، رنگ با استاندارد ملی یا سری هنری؛ مستربچ رنگی: با سری استاندارد ملی؛

استاندارد ملی و سری هنری برای محصولات لاستیکی و پلاستیکی؛ کاغذسازی؛ جوهر روغنی با بیش از ۸۰ رنگدانه اکسید آهن؛ ورق فلزی؛

صنایع شیمیایی الکترونیکی، کاتالیز، رنگ قرمز فولاد، محتوای آهن بالا؛ رنگ‌آمیزی پوست کابل؛ رنگرزی کودهای ترکیبی، استاندارد ملی و مجموعه هنری

رزین؛ کیسه‌های ذوب داغ تجزیه‌پذیر برای رنگدانه‌های آسفالت.