توزیع اندازه ذرات
توزیع اندازه ذرات به نسبت (بیان شده در درصد) ذرات در کائولن طبیعی در محدوده معینی از اندازه های مختلف ذرات پیوسته (بیان شده در اندازه مش میلی متر یا میکرومتر) اشاره دارد.ویژگی های توزیع اندازه ذرات کائولن برای گزینش پذیری و کاربرد فرآیندی سنگ معدن اهمیت زیادی دارد.اندازه ذرات آن تأثیر قابل توجهی بر انعطاف پذیری، ویسکوزیته گل، ظرفیت تبادل یونی، عملکرد قالب گیری، عملکرد خشک کردن و عملکرد پخت دارد.سنگ معدن کائولن نیاز به فرآوری فنی دارد و اینکه آیا فرآوری آن به ظرافت لازم آسان است یا خیر، به یکی از استانداردهای ارزیابی کیفیت سنگ تبدیل شده است.هر بخش صنعتی دارای اندازه ذرات و ظرافت خاصی برای کاربردهای مختلف کائولن است.اگر ایالات متحده نیاز به کائولن استفاده شده به عنوان پوشش کمتر از 2 μ باشد، محتوای m 90-95٪ است و پرکننده کاغذسازی کمتر از 2 μ است، نسبت m 78-80٪ است.

پلاستیک
خاک رس تشکیل شده از ترکیب کائولن و آب می تواند تحت نیروی خارجی تغییر شکل دهد و پس از حذف نیروی خارجی، همچنان می تواند این خاصیت تغییر شکل را حفظ کند که به آن پلاستیسیته می گویند.پلاستیسیته پایه و اساس فرآیند تشکیل کائولن در بدنه های سرامیکی است و همچنین شاخص فنی اصلی فرآیند است.معمولاً برای نشان دادن اندازه پلاستیسیته از شاخص پلاستیسیته و شاخص پلاستیسیته استفاده می شود.شاخص پلاستیسیته به محتوای رطوبت حد مایع مواد رسی کائولن منهای محتوای رطوبت حد پلاستیک اشاره دارد که به صورت درصد بیان می شود، یعنی شاخص پلاستیسیته W=100 (محدودیت مایع W – حد انعطاف پذیری W).شاخص پلاستیسیته نشان دهنده شکل پذیری مواد رسی کائولن است.بار و تغییر شکل گلوله سفالی در حین فشرده سازی و خرد کردن را می توان مستقیماً با استفاده از پلاستی سنج که بر حسب کیلوگرم · سانتی متر بیان می شود اندازه گیری کرد.اغلب، هر چه شاخص پلاستیسیته بالاتر باشد، شکل پذیری آن بهتر است.شکل پذیری کائولن را می توان به چهار سطح تقسیم کرد.

استحکام پلاستیسیته شاخص پلاستیک شاخص پلاستیک
انعطاف پذیری قوی> 153.6
پلاستیسیته متوسط ​​7-152.5-3.6
پلاستیسیته ضعیف 1-7<2.5<br /> عدم انعطاف پذیری<1<br /> انجمن

اتصال پذیری به توانایی کائولن در ترکیب با مواد خام غیر پلاستیکی برای تشکیل توده های رسی پلاستیکی و داشتن قدرت خشک شدن مشخص اشاره دارد.تعیین توانایی اتصال شامل افزودن ماسه کوارتز استاندارد (با ترکیب جرمی 0.25-0.15 کسر اندازه ذرات است که 70٪ و کسری اندازه ذرات 0.15-0.09 میلی متر که 30٪ را تشکیل می دهد) به کائولن.بالاترین مقدار ماسه زمانی که هنوز می تواند یک توپ رسی پلاستیکی را حفظ کند و مقاومت خمشی پس از خشک شدن برای تعیین ارتفاع آن استفاده می شود.هر چه شن و ماسه بیشتر اضافه شود، توانایی پیوند این خاک کائولن قوی تر است.معمولا کائولن با پلاستیسیته قوی قابلیت اتصال قوی نیز دارد.

عملکرد خشک کردن
عملکرد خشک کردن به عملکرد گل کائولن در طول فرآیند خشک کردن اشاره دارد.این شامل انقباض خشک شدن، قدرت خشک شدن و حساسیت به خشک شدن است.

منظور از انقباض خشک شدن، انقباض خاک رس کائولن پس از آبگیری و خشک شدن است.خاک رس کائولن معمولاً در دماهای بین 40-60 درجه سانتیگراد تا حداکثر 110 درجه سانتیگراد دچار آبگیری و خشک شدن می شود.به دلیل تخلیه آب، فاصله ذرات کوتاه شده و طول و حجم نمونه در معرض انقباض است.انقباض خشک کردن به انقباض خطی و انقباض حجمی تقسیم می شود که به صورت درصد تغییر طول و حجم گل کائولن پس از خشک شدن به وزن ثابت بیان می شود.انقباض خشک شدن کائولن به طور کلی 3-10٪ است.هرچه اندازه ذرات ریزتر باشد، سطح ویژه بزرگتر، انعطاف پذیری بهتر و انقباض خشک شدن بیشتر است.انقباض همان نوع کائولن بسته به مقدار آب اضافه شده متفاوت است.

سرامیک ها نه تنها دارای الزامات سختگیرانه ای برای پلاستیسیته، چسبندگی، انقباض خشک شدن، استحکام خشک شدن، انقباض تف جوشی، خواص تف جوشی، مقاومت در برابر آتش و سفیدی پس از پخت کائولن هستند، بلکه شامل خواص شیمیایی، به ویژه وجود عناصر کروموژنیک مانند آهن، می باشند. تیتانیوم، مس، کروم و منگنز که باعث کاهش سفیدی پس از پخت و ایجاد لکه می شوند.