گلوله‌های سرامیکی از پودرهای سرامیکی پیشرفته مانند آلومینا (Al₂O₃)، زیرکونیا (ZrO₂)، نیترید سیلیکون (Si₃N₄) و کاربید سیلیکون (SiC) مشتق می‌شوند. این مواد اولیه که به صورت ذرات بسیار ریز تهیه می‌شوند، تحت فرآیندهای متالورژی پودر قرار می‌گیرند: با چسب‌ها مخلوط می‌شوند و از طریق پرس ایزواستاتیک یا قالب‌گیری تزریقی به شکل پیش‌سازه‌های کروی در می‌آیند. سپس پیش‌سازه‌ها در دمای ۱۴۰۰ تا ۲۲۰۰ درجه سانتیگراد تف‌جوشی می‌شوند تا ساختارهای متراکم و یکنواخت ایجاد شوند. پس از تف‌جوشی، سنگ‌زنی دقیق و صیقل‌کاری، آنها را تا تلرانس‌های در سطح میکرون اصلاح می‌کنند.

ساچمه‌های سرامیکی به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر خوردگی، کاربردهای متنوعی دارند. در یاتاقان‌ها، اصطکاک را در ماشین‌آلات پرسرعت مانند وسایل نقلیه الکتریکی و مته‌های دندانپزشکی کاهش می‌دهند و باعث افزایش راندمان می‌شوند. برای شیرها و پمپ‌ها، موادی مانند نیترید سیلیکون در صنایع نفت و داروسازی در برابر مواد شیمیایی خشن مقاومت می‌کنند و طول عمر را تضمین می‌کنند. در تولید نیمه‌هادی‌ها، ساچمه‌های سرامیکی غیر رسانا اجزای حساس را بدون آلودگی تمیز می‌کنند. آنها همچنین به عنوان واسطه ساینده در پولیش دقیق قطعات هوافضا یا جواهرات عمل می‌کنند و سطحی صاف و صیقلی ایجاد می‌کنند.