سنوسفر نوعی توپ توخالی خاکستر بادی هستند که میتوانند روی سطح آب شناور شوند. رنگ آنها خاکستری-سفید، با دیوارهای نازک و ساختارهای توخالی است. وزن آنها بسیار سبک است و چگالی حجمی آنها 720 کیلوگرم بر متر مکعب (سنگین) و 418.8 کیلوگرم بر متر مکعب (سبک) است و اندازه ذرات آنها حدود 0.1 میلیمتر است. سطح آنها بسته و صاف است، رسانایی حرارتی پایینی دارند و در برابر آتش مقاوم هستند.≥۱۶۱۰℃آنها مواد نسوز با قابلیت حفظ دمای عالی هستند و به طور گسترده در تولید جرمهای ریختنی سبک و حفاری نفت مورد استفاده قرار میگیرند. ترکیب شیمیایی دانههای شناور عمدتاً از دی اکسید سیلیکون و تری اکسید آلومینیوم تشکیل شده است که دارای ویژگیهای مختلفی مانند ذرات ریز، توخالی، سبک، استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر دمای بالا، عایق و ضد شعله بودن هستند و به عنوان مواد اولیه در صنعت نسوز به طور گسترده مورد استفاده قرار میگیرند.
کاربرد دانههای شناور در پوششها و رنگها مزایای زیر را دارد:
۱. دوز کم رزین/پتانسیل بالا برای دوز: از آنجا که در هر شکلی، اشکال کروی کمترین سطح ویژه را دارند و نیاز به رزین توسط دانههای شناور نیز حداقل است. تجمع ذرات نیز بهبود یافته است. توزیع گسترده اندازه ذرات دانههای شناور به میکروسفرهای کوچک اجازه میدهد تا شکافهای بین میکروسفرهای بزرگتر را پر کنند. نتیجه… در واقع: مقدار افزودنی بالا، محتوای جامد بالا، VOC کمتر و دوز کاهش یافته سایر اجزا است.
۲. ویسکوزیته پایین/سیالیت بهبود یافته: برخلاف ذرات با شکل نامنظم، دانههای شناور میتوانند به راحتی بین یکدیگر بغلتند. این امر باعث میشود سیستمی که از دانههای شناور استفاده میکند، ویسکوزیته پایینتر و سیالیت بهتری داشته باشد. علاوه بر این، قابلیت اسپری شدن سیستم نیز بهبود یافته است.
۳. سختی/مقاومت در برابر سایش:سنوسفرمیکروسفرهای با استحکام بالا و سختی هستند که میتوانند سختی، قابلیت شستشو و مقاومت در برابر سایش پوششها را افزایش دهند.
۴. اثر عایق حرارتی عالی: به دلیل ساختار کروی توخالی دانههای شناور، پر شدن آنها در پوشش، اثر عایق حرارتی عالی دارد.
۵. کنترل براقیت: به عنوان یک پرکننده، دانههای شناور میتوانند براقیت را کاهش داده و موج را کنترل کنند. حتی در شرایطی که نیاز به افزودن زیاد است، میتوانند افزایش قابل توجه ویسکوزیته ناشی از عوامل مات کننده معمولی را از بین ببرند و هزینه آن نیز کم است.
۶. اینرسی:سنوسفراز اجزای بیاثر تشکیل شدهاند، بنابراین از دوام عالی، مقاومت در برابر آب و هوا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت شیمیایی برخوردارند.
۷. کدری: شکل کروی توخالی دانههای شناور باعث کندی و پراکندگی نور میشود و در نتیجه قدرت پوششدهی پوشش افزایش مییابد.
۸. قابلیت پخش: مانند پرکنندههای معدنی، پخش دانههای شناور به دلیل دیوارههای ضخیم و مقاومت فشاری بالا، میتواند در برابر پردازش انواع میکسرها، اکسترودرها و ماشینهای قالبگیری مقاومت کند.
۹. آلودگی سیلیکون غیر کریستالی: برخلاف سایر پرکنندهها، میزان سیلیکون کریستالی در دانههای شناور کمتر از سطح بیضرر است. این نوع دانه شناور سرطانزا محسوب نمیشود و نیازی به علائم هشدار دهنده خطر خاصی برای نشان دادن آن نیست.
۱۰. پوششهای صنعتی با جامدیت بالا: ویسکوزیته پایین، دوز بالا، کاهش VOC، بهبود سختی، کنترل براقیت، افزایش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر اسپری و کاهش هزینهها؛
۱۱. پوشش صنعتی محلول در آب: افزایش محتوای جامد، کاهش نفوذپذیری فیلم، افزایش مقاومت در برابر خوردگی، سختی، بیاثری، مقاومت در برابر سایش، کنترل براقیت و کاهش هزینهها؛
۱۲. عایق حرارتی، عایق حرارتی و پوششهای نسوز: مقاومت در برابر دمای بالا، بازدارندگی شعله و اثر عایق حرارتی عالی؛
۱۳. پوششهای نگهدارنده: مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی، دوام، مقاومت در برابر سایش، نفوذ کم پوشش، دوز بالا و هزینه کم؛
۱۴ پوشش پودری: بهبود سیالیت، سختی، مقاومت در برابر سایش، کنترل براقیت و کاهش هزینهها؛
پوشش فولادی کویل ۱۵: انعطافپذیری، مقاومت در برابر خوردگی، کنترل براقیت، درصد جامد بالا و کاهش هزینه؛
۱۶ پرایمر: بهبود عملکرد اسپری نمک، مقاومت در برابر دما و مواد شیمیایی، افزایش محتوای جامد و کاهش هزینهها؛
۱۷ پوششهای ساختمانی: دوام، مقاومت در برابر آب و هوا، PVC بالاتر، افزایش ماتی، بهبود مقاومت اصطکاکی و یکنواختی براقیت؛
۱۸. چسبندگی به سیمان و ملات: بهبود خواص رئولوژیکی، افزایش دوز مصرفی، افزایش دوام و کاهش تغییر شکل ناشی از انقباض.
زمان ارسال: ۲۳ آوریل ۲۰۲۴