ویژگی های عملکرد ولاستونیت

ولاستونیت متعلق به سنگ معدنی از نوع سیلیکات تک زنجیره ای با فرمول مولکولی Ca3 [Si3O9] است و عموماً به شکل الیاف، سوزن، پوسته یا تشعشع است.ولاستونیت عمدتاً سفید یا سفید مایل به خاکستری است که درخشندگی خاصی دارد.ولاستونیت دارای مورفولوژی کریستالی منحصر به فرد است، بنابراین دارای عایق خوب، خواص دی الکتریک و مقاومت بالا در برابر حرارت و آب و هوا است.این خواص همچنین مبنایی برای تعیین کاربرد بازار ولاستونیت هستند.

1. پوشش ها
ولاستونیت با ضریب شکست بالا، قدرت پوشش قوی و جذب روغن کم، پرکننده ای کاربردی برای پوشش های ساختمانی، پوشش های ضد خوردگی، پوشش های ضد آب و نسوز می باشد.این می تواند به طور موثر استحکام مکانیکی پوشش ها مانند مقاومت در برابر شستشو، مقاومت در برابر هوا، مقاومت در برابر ترک و مقاومت خمشی و همچنین مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آب و هوا و مقاومت در برابر حرارت را بهبود بخشد.به ویژه برای تولید رنگ سفید با کیفیت بالا و رنگ شفاف و شفاف رنگی مناسب است.بدون تأثیر بر پوشش و قابلیت شستشوی پوشش، ولاستونیت می تواند جایگزین 20 تا 30 درصد دی اکسید تیتانیوم در سیستم رنگ لاتکس دیوار داخلی شود، مقدار pH سیستم را بهبود بخشد و هزینه تولید پوشش را کاهش دهد.

2. سرامیک
ولاستونیت را می توان به طور گسترده در محصولات سرامیکی مانند کاشی های لعاب دار، سرامیک های روزانه، سرامیک های بهداشتی، سرامیک های هنری، سرامیک های مخصوص فیلتراسیون، لعاب سرامیکی، سرامیک های الکتریکی با فرکانس بالا عایق، قالب های سرامیکی سبک و سرامیک های الکتریکی استفاده کرد.این می تواند سفیدی، جذب آب، انبساط رطوبتی، و مقاومت در برابر سرد شدن و گرمایش سریع محصولات سرامیکی را بهبود بخشد و ظاهر محصولات را صاف تر و درخشان تر، با افزایش استحکام و مقاومت در برابر فشار خوب کند.به طور خلاصه، وظایف ولاستونیت در سرامیک عبارتند از: کاهش دمای پخت و کوتاه کردن چرخه پخت.کاهش انقباض و نقص محصول.کاهش انبساط رطوبتی بدن سبز و انبساط حرارتی در طول فرآیند شلیک.استحکام مکانیکی محصول را افزایش دهید.

3. لاستیک
ولاستونیت می تواند جایگزین مقدار زیادی دی اکسید تیتانیوم، خاک رس و لیتوپون در لاستیک های رنگ روشن شود و نقش تقویت کننده خاصی را ایفا کند و توانایی پوشش رنگ های سفید را بهبود بخشد و نقش سفید کننده را ایفا کند.به خصوص پس از اصلاح ارگانیک، سطح ولاستونیت نه تنها دارای چربی دوستی است، بلکه به دلیل پیوندهای دوگانه عامل تصفیه کننده مولکول های اولئات سدیم، می تواند در ولکانیزاسیون شرکت کند، پیوند متقابل را افزایش دهد و اثر تقویت کننده را تا حد زیادی افزایش دهد.

4. پلاستیک
مقاومت بالا، ثابت دی الکتریک پایین و جذب روغن کم ولاستونیت، مزایای آن را در صنعت پلاستیک نسبت به سایر مواد معدنی غیرفلزی آشکارتر می کند.به خصوص پس از اصلاح، سازگاری ولاستونیت با پلاستیک بسیار بهبود می یابد، که می تواند به طور موثر خواص پلاستیک را بهبود بخشد و پایداری حرارتی، دی الکتریک کم، جذب روغن کم و استحکام مکانیکی بالا محصول را تضمین کند.همچنین می تواند قیمت تمام شده محصول را کاهش دهد.ولاستونیت عمدتاً در تولید نایلون استفاده می شود که می تواند استحکام خمشی، استحکام کششی، کاهش جذب رطوبت و بهبود ثبات ابعادی را بهبود بخشد.

5. کاغذ سازی
ولاستونیت ضریب شکست و سفیدی بالایی دارد و به عنوان پرکننده می تواند باعث افزایش تیرگی و سفیدی کاغذ شود.ولاستونیت در کاغذسازی استفاده می شود و شبکه فیبر گیاهی ولاستونیت حاصل ساختار ریز متخلخل تری دارد که عملکرد جذب جوهر کاغذ را بهبود می بخشد.در عین حال به دلیل بهبود صافی و کاهش شفافیت، قابلیت چاپ کاغذ را افزایش می دهد.ولاستونیت در اتصال الیاف گیاهی اختلال ایجاد می کند، آنها را نسبت به رطوبت غیر حساس می کند، رطوبت و تغییر شکل آنها را کاهش می دهد و پایداری ابعادی کاغذ را افزایش می دهد.با توجه به نیاز کاغذ، میزان پر شدن ولاستونیت از 5٪ تا 35٪ متغیر است.سفیدی، پراکندگی و تسطیح پودر ولاستونیت خرد شده بسیار ریز بهبود یافته است که می تواند جایگزین دی اکسید تیتانیوم به عنوان پرکننده کاغذ شود.

6. سرباره محافظ متالورژی
ولاستونیت دارای ویژگی های نقطه ذوب پایین، ویسکوزیته ذوب در دمای بالا و عملکرد عایق خوب است و به طور گسترده در سرباره محافظ ریخته گری مداوم استفاده می شود.در مقایسه با سرباره محافظ غیر ولاستونیتی، سرباره محافظ متالورژیکی مبتنی بر ولاستونیت دارای مزایای زیر است: عملکرد پایدار و سازگاری گسترده.این شامل آب کریستالی نیست و اتلاف کمی در احتراق دارد.دارای توانایی قوی برای جذب و انحلال اجزاء.ثبات فرآیند خوبی دارد.دارای عملکردهای متالورژیکی عالی است.بهداشتی تر، سالم تر، و سازگار با محیط زیست؛این می تواند کیفیت و کارایی تولید ریخته گری مداوم را بهبود بخشد.

7. مواد اصطکاک
ولاستونیت دارای خواص سوزنی مانند، سرعت انبساط کم و مقاومت در برابر شوک حرارتی عالی است که آن را به یک جایگزین ایده آل برای آزبست الیاف کوتاه تبدیل می کند.مواد اصطکاک تهیه شده با جایگزینی آزبست با ولاستونیت با ضریب اصطکاک بالا عمدتاً در زمینه هایی مانند لنت ترمز، شاخه سوپاپ و کلاچ خودرو استفاده می شود.پس از آزمایش، تمام عملکرد خوب است، و فاصله ترمز و عمر سرویس مطابق با الزامات مربوطه است.علاوه بر این، ولاستونیت را می توان به صورت نمد مانند پشم معدنی و جایگزین های مختلف آزبست مانند عایق صدا ساخت که می تواند استفاده از آزبست را تا حد زیادی کاهش دهد و برای حفاظت از محیط زیست و تضمین سلامت انسان مفید است.

8. الکترود جوش
استفاده از ولاستونیت به عنوان یک ماده پوشش دهنده برای الکترودهای جوشکاری می تواند به عنوان کمک ذوب و افزودنی تولید سرباره، سرکوب تخلیه در حین جوشکاری، کاهش پاشش، بهبود سیالیت سرباره، تمیز و زیبا کردن درز جوش و افزایش استحکام مکانیکی باشد.ولاستونیت همچنین می تواند اکسید کلسیم را برای شار میله های جوش فراهم کند، در حالی که دی اکسید سیلیکون را برای به دست آوردن سرباره قلیایی بالا وارد می کند، که می تواند سوزش منافذ و سایر عیوب در مفاصل را کاهش دهد.مقدار اضافه به طور کلی 10-20٪ است.